YPR型系列热水循环泵结构介绍   

2. 结构说明
YPR型热水循环泵系单级单吸悬臂式离心泵，轴向吸入、垂直向上吐出。其构造由泵 体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承悬架体部件、机械密封、冷却器、冷却系统、联轴器及 底座等组成。

图1  泵的结构简图
       

   
2.1 泵体
为径向剖分、水平中心支承、轴向水平吸入、垂直向上吐出。泵体、泵盖间的密封采用 金属石墨缠绕垫密封。泵体内装有泵体密封环，磨损后可以更换。

2.2 泵盖
泵盖内铸有轴封腔和水冷夹套，机 械密封置于轴封腔内，水冷夹套与冷却 室盖组成冷却室。泵盖上装有密封环， 其磨损后可以更换。
图2  机械密封结构图

1. 旋转环   2. 密封环  3. 静止环  4. 调整垫  5. 密封压盖
6. 弹簧       7. 螺栓     8.  固定导流套       9.  O型密封圈
2.3 叶轮、轴和叶轮密封环
叶轮为单吸闭式结构，用叶轮螺母 固定在轴上，并用防松螺丝防松，由轴 带动旋转。轴的材料用耐高温的35CrMo 合金钢。叶轮上装有叶轮密封环，其磨 损后可以更换。
2.4 机械密封
YPR型热水泵的轴封选用耐高温、高压的自带泵送机构的平衡型静止式机械密封(见图 2机械密封结构图)。其旋转环外径上带有螺旋槽，转动时可使腔内液体流动，流动的液体 经冷却器冷却后冲洗机封端面进行循环
(见图3机械密封冲洗示意图)，使机械密封 始终处于较低的温度下运行，从而保证机 械密封的正常工作，延长寿命。机封的旋 转环端面上开有热流体动压槽，能更好地 冷却、润滑密封面。机械密封内设有调整 垫，通过增加或减少调整垫来调整弹簧的 压缩量。
                       图3  机械密封冲洗示意图

2.5 轴承悬架体部件
轴承悬架体部件是转子的支承部分。其内装有一套径向球轴承和一对背对背安装的推力 球轴承，可承受径向力和轴向力，轴承压盖内有铜制挡油环外有防尘盖。悬架体下方铸有水 冷夹套，一般当介质温度大于100℃时需外接冷却水进行冷却。
2.6 联轴器
采用重量轻、运转平稳的加长膜片联轴器，它可在不必拆卸电机、进出口管路的情况下 就可拆下泵的叶轮、轴、轴承及机械密封等进行检修。当原动机选用内燃机时，采用加长弹 性柱销联轴器。
2.7 底座
泵和电机共同底座。钢焊接结构或铸铁

2.8 泵的旋转方向
轴从电机端方向看，除200YPR-30、250YPR-45、300YPR-48为逆时针旋转外，其余 均为顺时针方向旋转。
3. 冷却和冲洗管路系统
3.1 冷却管路系统
当输送液体温度高于100℃时，泵的支架、泵盖处的轴封腔、轴承悬架体及冷却器需进 行冷却。泵的支架、泵盖、轴承悬架体为一路，串联结构，整泵出厂时已将该管路联接好， 留有进、出水口，只需与外界上、下水管接通即可。冷却器单独一路，冷却水量建议每一 支路为0.3～0.7 m3/h，冷却水压力为0.2～0.3 Mpa。当拆卸管路时，要记清管路的联接方 法，以便恢复联接。
3.2 密封冲洗管路系统
该泵冲洗机械密封形式为自冲洗形式，密封腔内液体通过泵送机构到冷却器回到密封腔 进行自循环。当输送介质温度低于150℃时，可由泵出口引出高温介质通过热交换器降温获 得低温冲洗液体冲洗机械密封。
4. 润滑
4.1 轴承润滑油
推荐采用N34（20号汽轮机油）。
4.2 润滑油的使用
开泵前应添润滑油，轴承悬架上有油标视孔，加油时应加到视孔水平线以下1～3 mm，然后再用油杯注油，以使油位自动升至水平线，从而保持油位。
4.3 润滑油的补充和更换
润滑油应及时补充更换，对于新使用的轴承**次换油时间为100小时，以后每运行 1000小时更换一次。